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众所周知，刀具一般有几大种类，其中包括：高速钢刀具、硬质合金铣刀具、立方氮化硼刀具以及陶瓷刀具等几大类。而我们今天要讲的就是硬质合金铣刀具的应用，硬质合金铣刀切削的深 度可以达到30—50mm左右的样子，但是余量不均匀，工作位置的表面有硬化层，工作形式则以磨损形式为主。接下来，圆切刀厂家就来然依然硬质合金铣刀的应用范围！
刀具材料的选择要耐磨损、抗冲击。显而易见，硬质合金铣刀刚刚好有较低的摩擦系数，从而可以降低切削时的切削力度以及切削温度，提升了刀具使用年限，其适于高硬度材料和重载车削粗加工。硬质合金铣刀具分为钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)以及碳化钨类(YW)。
在使用加工钢料时，YG类硬质合金铣刀的切割强度和韧性都比较，可是高温硬度和高温韧性却相对而言就比较差：重型车削时工件塑性变形大，摩擦剧烈，切削温度高，因此在重型剪切当中少用到YG类硬质合金铣刀。YT类硬质合金铣刀拥有惊人的高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力，是重型剪切常用的刀具材料，适于加工钢料。可惜在进行低速切削的时候，切削过程不平稳会导致YT类合金的韧性差，产生崩刃：尤其是加工一些高强度合金材料时，YT类硬质合金铣刀耐用度下降快，无法满足使用要求。在这种情况下应选用YW类刀具或细晶粒、超细晶粒合金刀具(如643等)。细晶粒合金的耐磨性好，更适用于加工冷硬铸铁类产品，效率较YW类刀具可提高1倍以上。
由此可见，在选择硬质合金铣刀的时候一定要根据其性能再来选择，不同的刀具就会有不同的性能，这是必然的，圆切刀厂家电子材料有限公司建议大家可以来我们公司购买刀具，我们公司刀具装备齐全，价格实惠，质量优良，是您的选择！
